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黄铜具有与黄金相近的颜色，工艺成型性能优良，被广泛用作饰品材料。饰品在大部分情况下需要经过抛光以获得高度亮泽的表面。传统的抛光方式主要是机械磨削法，即先用锉刀或金刚砂去除毛刺、凹凸不平的粗糙部位，再用从粗到细的砂纸或者磨料进行手工打磨或机械研磨，然后用不同型号的抛光蜡和布轮进行抛光。这种工艺工序繁多，生产周期长，效率低，生产成本高，容易产生粉尘，工作环境差，且对不规则的结构难以处理到位。因为机械抛光存在问题，所以一些厂家尝试采用电解抛光法，虽然取得了一定效果，但是仍存在不少缺点，例如对抛光液和抛光工艺的要求比较严格，抛光液大多含三氧化铬、强酸等有害物质，容易污染环境，危害工人健康，并且抛光液使用寿命一般不长，校正和再生困难，废液处理麻烦。 不锈钢镜面抛光设备是一种不同于传统方法的新型抛光技术。当抛光工件进入抛光液中，两者直接接触而出现瞬间短路，造成大量放热使抛光液汽化，在抛光液与工件之间形成了以水蒸气为主的汽化层，显著增大了它们之间的电阻，在高电压作用下，汽化层的局部地方被电离击穿形成放电通道，产生氧等离子体，氧等离子体高速撞击工件表面，令工件表面微区迅速熔化或发生反应形成氧化疏松层，而高浓度的水蒸气和氧气泡在溃灭时会产生一个切向空化力，工件表面的熔融微滴和氧化疏松层在切向空化力的作用下被剥离，使工件表面粗糙度下降，获得抛光效果

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等离子首饰抛光机在进入前、需要将首饰的毛边、注料口、剪下、将首饰修补执模、处理到没有大的瑕疵才可以、到了到了不锈钢镜面抛光设备这道工序就相对简单、将首饰做一下简单清洗、保证首饰表面没有游子即可、将首饰装夹在挂具上、注意要夹紧、不能有松动、半夹紧状态、将上首饰好的挂具放入等离子首饰抛光机里面、按下启动按钮、设备抛光自动完成、只需等上几分钟、抛光即可完成

不锈钢镜面抛光设备机温度控制对抛光有很大的影响、温度越高、相同的产品数量电流会变小，有用来做抛光机的客户就知道、刚刚开始抛光是电流zui大、然后会慢慢回落一点，原因就是温度造成的、离子激发要么靠温度、要么靠电流、当温度越低、相应电流就越大、下抛光去的瞬间、产品是冷的这是就得靠电流来激发离子、当产品接触抛光液、产品会被抛光液的温度以及离子轰击的温度加温直到和抛光液同温度、这个时候产品离子激发一部分被温度替代、所以电流也会小一些。

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